Процес производње наше компаније

4

Производња опћенито обликоване целулозе укључује припрему целулозе, обликовање, сушење, вруће прешање и друге процесе.

1. Припрема пулпе

Цепање укључује три корака ископавања сировина, пулпирање и пулпирање. Прво, примарно влакно се ископа у пулпи након прегледа и класификације. Затим се пулпа туче, а влакно се одваја пулпом ради побољшања силе везивања између производа обликованих целулозом. Будући да су величина омјера, тврдоћа и боја различите, опћенито је потребно додати средство за јачину влаге, средство за димензионирање и друге хемијске додатке, те прилагодити величину концентрације и пХ вриједност.

2. Лајсне

Тренутно је наш процес обликовања целулозе метода вакуумског обликовања. Вакуумско обликовање је процес у којем је доња матрица уроњена у базен за гнојницу, а влакна у базену за кашу се равномерно упијају на површину притиском, а горња матрица се затвара. Опремљени смо клипном машином за пресовање, погоднијом за производњу великих димензија и спецификација, за демонтажу дубине папира и пластичних производа.

3. Сушење

Суве производе под притиском треба осушити, генерално користећи сушење у пролазу за сушење и сушење филма. Наша компанија користи пролаз за сушење за сушење. Садржај влаге у влажном ембриону обликованом од целулозе може достићи 50%~ 75%, након што се доњи калуп упије и комбинује са горњим калупом, а затим се може смањити на 10%~ 12%након сушења. Мокри производи под притиском генерално не морају да се суше.

4. Вруће пресовање

Након што су производи за обликовање целулозе у основи финализирани, они се прешују високом температуром и великим притиском како би производи за обликовање целулозе били компактнији, с бољим механичким својствима и учинили облик и величину температуре производа, дебљину зида уједначеном, глатком и равном. спољна површина. Процес обликовања генерално усваја калуп високе температуре (генерално 180 ~ 250 ℃) и целулозу високог притиска за сузбијање обликовања целулозе након сушења, а време врућег пресовања је генерално 30-60с.

5. Обрезивање и завршна обрада

Након завршетка врућег пресовања, производ ће се исећи да би се добио готов производ. Након обрезивања, неки производи ће бити обрађени у накнадној обради према захтевима купаца, као што су тампоносна штампа, жлебови и тако даље.

6. Скрининг и паковање

Након завршетка свих корака производње и прераде, имамо професионално особље за контролу квалитета које ће прегледати производе, према захтевима купаца, елиминисати неке неквалификоване производе. На крају да задовољимо захтеве производне амбалаже.


Време објављивања: 28. октобар 2020